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长春轨道客车股份有限公司

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企业介绍
  长春轨道客车股份有限公司成立于2002年3月,隶属于中国北车股份有限公司。 公司的前身长春客车厂,始建于1954年,是国家“一五”期间的156个重点建设项目之一。
    经过50多年的建设和发展,公司已成为我国最大的铁路客车和城市轨道车辆的研发、制造和出口基地。截止目前,已累计生产铁路客车28000多辆,约占全国铁路客车保有量的46%,覆盖全国所有的铁路局(集团公司)和地方铁路公司;累计生产城轨车近3000辆,占国内城轨车在用量的近55%,全国11个开通城轨交通的城市中有9个城市在使用长客股份的产品;国际市场同样业绩斐然,产品已出口到伊朗、巴西、澳大利亚、泰国、阿根廷等十几个国家,出口创汇近30亿美元。
   公司建有国内规模最大、精度最高、技术最先进的碳钢车、不锈钢车、铝合金车三条生产线,配备了德国、意大利、韩国、日本等国家制造的世界最先进的技术装备。

中国北车长春轨道客车CAPP案例

应用目标
1.在全厂范围内推广CAPP系统的应用;
2.为企业相关部门提供规范的工艺数据,实现工艺数据共享;实现电子版工艺数据统一管理,为长客的信息化建设打造一座坚固的桥梁;
3.实现CAD\CAPP\CAM\PDM\ERP信息集成及接受各种反馈信息的闭环系统,保证信息流转的完整、闭合,加速信息流的畅通,减少信息沟通的不及时、不准确带来的损失;
4.实现全厂工艺工作流程可视化。通过可视化手段,实现工艺设计动态可视化监控,帮助工艺主管部门监督和控制企业工艺活动,动态监控整个工艺过程中的计划完工情况;随时查询并控制工艺设计任务单的下放情况、完成情况、各工序设计完成情况;工装设计进度状况;为企业制造提供及时有效的数据,对各种异常情况,能够及时发现,进行有效的处理。
5.实现产品设计、工艺装备设计与工艺设计并行作业。
6.组建协同化工艺设计模式,集中企业研发能力,提高企业的整体开发水平。

解决方案
■产品BOM管理  ■交互式工艺设计   ■工作流管理    ■工艺资源库管理
■数据汇总报表 ■生命周期管理     ■安全权限管理  ■集中排版打印
■浏览签名批注 ■工艺CAD          ■设计数据重用   

应用价值
    企业成功实施应用CAPP后,将大大减少工艺人员的重复劳动,提高了效率,缩短了工艺技术准备周期,为相关部门提供了大量数据,产生了明显的效益。
   直接可见效益:
    工艺技术准备周期缩短,可以提高工艺人员的工作效率2倍左右;材料定额不再需要人工参与,节省至少几个甚至几十个材料定额员的工作,直接节省了人力成本;工时定额准确、及时,节省人力成本的基础上提高工作效率3倍以上;
   间接效益:
    缩短工艺技术准备周期,可加快货款回笼,有利于企业经营活动的良性循环;CAPP系统投入后,把工艺人员解放出来完成工艺创新与工艺研究,为企业今后的发展奠定技术基础;规范工艺文件编制,减低制造成本,提高工艺设计质量,为企业相关部门提供规范的电子工艺数据,实现数据共享,为企业的信息化建设打下坚实的基础;为企业培养一批企业信息化建设的人才。

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